鄂式破碎機作為常用的破碎設備，在運行過程中可能會出現(xiàn)一些故障。了解這些常見故障及其排除方法，對于確保設備的正常運行和提高生產(chǎn)效率具有重要意義。以下是鄂式破碎機的一些常見故障及相應的排除方法：

一、破碎機空轉時產(chǎn)生的金屬撞擊聲

1.原因分析：

顎板松動。

緊固部件松動。

推力板支承墊中產(chǎn)生撞擊聲或其他部件損壞。

2.排除方法：

緊固顎板。

緊固所有的緊固部件。

檢查推力板支承墊或其他部件，如有損壞進行更換。

二、破碎機產(chǎn)量降低

1.原因分析：

齒板齒距變小，破碎腔襯板磨損嚴重，導致物料破碎空間變小。

待破物料的硬度或粒度增大，超出了破碎機的處理能力。

破碎機的排料口過小，導致物料在破碎腔內堵塞。

破碎機的給料不均勻，導致設備負荷不穩(wěn)定。

2.排除方法：

更換齒板和襯板，調整破碎腔的空間。

控制待破物料的硬度和粒度，確保在設備的處理能力范圍內。

調整排料口的大小，確保物料能夠順利排出。

調整給料機的給料速度，保證給料均勻。

三、破碎機軸承溫度過高

1.原因分析：

潤滑脂不足或過多。

潤滑脂變質。

軸承損壞。

破碎機長時間過載運行。

2.排除方法：

按照規(guī)定的量添加或減少潤滑脂。

更換變質的潤滑脂。

更換損壞的軸承。

調整給料量，避免破碎機過載運行。

四、破碎機產(chǎn)生強烈振動

1.原因分析：

地腳螺栓松動。

破碎機轉子不平衡。

進料粒度過大。

軸承間隙過大或損壞。

2.排除方法：

緊固地腳螺栓。

對轉子進行平衡調試。

控制進料粒度，確保在設備的允許范圍內。

調整軸承間隙或更換損壞的軸承。

五、破碎機肘板斷裂

1.原因分析：

肘板強度不足。

肘板與肘板墊之間的夾角不合理。

破碎機出現(xiàn)過負荷運行。

2.排除方法：

更換強度更高的肘板。

調整肘板與肘板墊之間的夾角，使其符合設備要求。

避免破碎機過負荷運行，合理控制給料量。

總之，及時發(fā)現(xiàn)和排除鄂式破碎機的常見故障，能夠有效提高設備的運行效率和使用壽命。在日常操作中，操作人員應嚴格按照操作規(guī)程進行操作，并定期對設備進行維護和保養(yǎng)，以減少故障的發(fā)生。同時，對于一些復雜的故障，建議及時聯(lián)系專業(yè)的維修人員進行處理，以確保設備的安全和正常運行。

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